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粉体改性剂的作用与应用方面
粉体的表面改性,主要是依靠表面改性剂(或处理剂)在粉体颗粒表面的吸附、反应、包覆或包膜来实现的。因此,表面改性剂是粉体表面改性技术的重要内容之一,对于粉体的表面改性或表面处理具有决定性作用。表面改性剂的种类很多,常用的改性剂有偶联剂、表面活性剂、有机低聚物、不饱和有机酸、有机硅、水溶性高分子、超分散剂以及金属氧化物及其盐等。


粉体改性剂对碳酸钙进行表面改性的目的是提高碳酸钙的应用性能,拓宽碳酸钙的应用范围和市场,并通过粉体的表面涂层改性引领一些新的应用领域和蓝海市场。
碳酸钙改性剂
1、改性碳酸钙在聚氯乙烯领域应用
与普通碳酸钙相比,改性碳酸钙颗粒以原生颗粒状态均匀分布,不团聚,与聚氯乙烯树脂具有优异的相容性和分散性,易于塑化,不粘辊,加工性能优异,有利于提高加工效率,明显提高鸭脖娱乐app下载的断裂强度和断裂伸长率,具有良好的物理机械性能。
碳酸钙改性剂
2、改性碳酸钙在聚丙烯中应用
用粉体表面改性剂对轻质碳酸钙进行表面改性,可以使碳酸钙的吸油值降低到22%,接触角降低到68.6。填充到聚丙烯中的改性碳酸钙在聚丙烯中,中具有良好的分散性,能在一定程度上缓解拉伸强度的下降趋势,使复合材料的断裂伸长率和冲击强度分别达到28.47%和6.7kJ/m2。


3、改性碳酸钙在高密度聚乙烯中应用
用粉体改性剂对重质碳酸钙进行机械和化学改性。铝酸酯偶联剂对碳酸钙颗粒表面有一定的粘结作用,改性碳酸钙颗粒的分散性显著提高。随着高密度聚乙烯(HDPE)中改性碳酸钙用量的增加,复合材料的磨损量和摩擦功降低,摩擦阻力增加。当用量为8份时,复合材料的力学性能好,拉伸强度和冲击强度分别提高了4.46%和24.57%。
4、改性碳酸钙在低密度聚乙烯中应用
改性碳酸钙的活化度指数为99.71%,吸油值为46.19毫升/100克,终沉降体积为2.3毫升/克,10克改性碳酸钙与100毫升液体石蜡的混合物粘度为4.4帕秒。将改性碳酸钙填充到低密度聚乙烯(LDPE)中中,当改性碳酸钙含量为10%时,复合材料具有良好的力学性能。
5、改性碳酸钙在ABS塑料领域应用
经粉体改性剂表面改性后,纳米碳酸钙在有机介质中,中的分散性得到改善,表面由亲水变为亲油。将其用于中, ABS树脂时,可提高ABS树脂的机械性能,如冲击强度、拉伸强度、表面硬度、弯曲强度和热变形温度等热性能。